水刀切割機以其高精度零污染等多種優(yōu)良的切割特點，在業(yè)內(nèi)被廣泛應用。在長期的直接面對一線水刀切割機用戶的過程中，日照水刀砂廠家發(fā)現(xiàn)，很多用戶對于切割速度的影響因素并不是很清楚，有時候會過度強調(diào)水刀砂磨料的作用。其實在實際的使用中，影響水刀切割機速度的因素很多。而在這所有的因素之中，水刀切割機的壓力可以說是不容忽視的。
我們知道水切割的原理，就是利用高速的水沙磨料混合流，對工件進行加工。而關(guān)鍵就是水沙混合流的速度，而這個速度就來自水切割機的高壓泵，在水刀購買中，高壓泵的能力是衡量水刀質(zhì)量的一個重要指標。
日照水刀砂廠家告訴我們，一般來說切割速度和切割深度是伴隨著其射流壓力的增加而增加。因為隨著射流壓力的增加，水射流流速的變大，射流作用于加工材料的沖擊壓力的增加。而且通過科學的試驗還發(fā)現(xiàn)，壓力的增加明顯地提高了切縫斷面的質(zhì)量。如果能配合優(yōu)質(zhì)的水刀砂磨料，就可以實現(xiàn)速度和質(zhì)量的完美結(jié)合。
隨著噴嘴直徑的增加，切割深度卻隨之下降，不過，雖然說是切割速度和深度均隨著噴嘴出口直徑的減小而增加，但是說在壓力一定的情況下減小噴嘴的直徑，射流將因空氣卷入而在其貼近噴嘴處而產(chǎn)生霧化，從而使其喪失切割能力?！?
經(jīng)驗總結(jié)出，切割用噴嘴出口直徑推薦在0.1至0.3mm內(nèi)選取。盡管隨著噴嘴直徑的增加，切割速度和深度都是減小了，但切縫寬度卻增加了，即單位時間內(nèi)材料的破損量是增加的。也可以這樣解釋，由于噴嘴直徑的增加，射流作用于被加工材料的接觸面積增加，因而增加了材料的阻力，導致了切割速度和切割深度都呈現(xiàn)為下降趨勢。但材料破碎量隨著射流功率的增加而增加這一總能量關(guān)系是并未改變的。
