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石榴石砂是一種高效經(jīng)濟(jì)環(huán)保型表面處理噴磨材料，與其他天然磨料相比石榴石砂有如下優(yōu)點(diǎn)：

一、高效率 石榴砂，在一定壓力作用下，能夠大量快速地用鋒利的棱角撞擊物體表面，所以被視作是一種非?？斓膰娔シ绞?。在氣流中顆粒加速度和速度是慣性和顆粒大小產(chǎn)生 的作用。越小的顆粒，加速越容易，因此能產(chǎn)生更高的沖擊力沖擊物體表面，從而產(chǎn)生一個(gè)非常高的清洗速度——通常情況下，這個(gè)速度（ｍ２／ｈｒ）比其他常規(guī) 磨料快兩倍。

二、低損耗 石榴砂獨(dú)特的顆粒大小，確保了更多有效顆粒撞擊物體表面（如３０－６０目砂，每公斤能產(chǎn)生１１００萬(wàn)個(gè)顆粒撞擊物體表面，而常規(guī)礦渣如２０目，只能產(chǎn)生 １００萬(wàn)個(gè)顆粒撞擊物體表面），從而使用石榴砂可以很大程度上減少磨料的損耗——通常能節(jié)省常規(guī)磨料的１／３。

三、表面處理品質(zhì)非常高 石榴砂在噴磨過(guò)程中，能深入到表面的洞穴和凹坑處，到達(dá)金屬的裸表面，因此它能徹底地除去所有的鐵銹、溶水性鹽類物質(zhì)和其他污染物，經(jīng)過(guò)處理的金屬表面非 常干凈，無(wú)嵌入物，質(zhì)量輕易就可以達(dá)到ＳＩＳ標(biāo)準(zhǔn)的ＳＡ３級(jí)。單位面積上帶有均勻的５０－７５微米的峰，可以輕易達(dá)到光潔的表面輪廓結(jié)構(gòu)。相對(duì)而言，由于 礦渣（如銅渣，鎳渣等）粗糙的、鋒利的棱角在噴磨后極易殘留在鋼的表面，形成嵌砂，每平方米大概有５００粒之多，從而導(dǎo)致初始的涂層失敗和涂層效果不佳。

四、 粉塵少用石榴砂進(jìn)行表面噴磨處理，由于它的比重比較高，所以在噴射過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵比較少，這一點(diǎn)保證了操作員的健康和安全，提高了操作員的能見(jiàn)度，與礦 渣相比較（礦渣形成過(guò)程中是用冷水甚至是海水進(jìn)行高溫冷卻，所以形成的是玻璃相結(jié)構(gòu)，具有易碎性），由于礦渣比較脆，在噴磨過(guò)程中，易被撞碎形成小顆粒， 由于礦渣比重比較小，造成小礦渣顆粒懸浮在空氣中，造成對(duì)環(huán)境的污染。同樣，石英砂也是一種非常易碎的磨料。在噴磨過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的對(duì)人體有害和對(duì)環(huán) 境有嚴(yán)重污染的硅酸粉塵，這種粉塵一旦被人體吸入，很容易導(dǎo)致硅肺病甚至是癌癥。

五、環(huán)保 不同于其它常規(guī)的噴磨材料，石榴砂是一種純天然的無(wú)毒礦物，內(nèi)部不含有導(dǎo)致硅肺病的游離硅等有害物質(zhì)，不含有毒的重金屬或是放射性污染物。在操作過(guò)程中， 由于產(chǎn)品比重比較大，很少會(huì)產(chǎn)生粉塵，有效地保證了操作員的健康。另外，產(chǎn)品低消耗和可循環(huán)使用的特性可以大大減少產(chǎn)品使用過(guò)后的廢物處理量及成本。

六、可循環(huán)使用 石榴砂非常適用于多種領(lǐng)域，根據(jù)不同的噴砂材質(zhì)可以重復(fù)使用3-5次。

七、無(wú)須更換現(xiàn)有的噴砂裝置。

八、價(jià)位適中，性價(jià)比高。 目前國(guó)際石榴石價(jià)格處于中等價(jià)位，由于性能等各方面遠(yuǎn)高于礦渣類磨料，價(jià)格又遠(yuǎn)低于剛玉類磨料。